De introductie van het georiënteerde strandbord:

De introductie van het georiënteerde strandbord:

Georiënteerd strandbord

Oriented Strand Board (OSB) is een soort bewerkt hout vergelijkbaar met spaanplaat, gevormd door lijmen toe te voegen en vervolgens lagen houtstrengen (vlokken) in specifieke oriëntaties samen te drukken.Het werd uitgevonden door Armin Elmendorf in Californië in 1963.[1]OSB kan een ruw en bont oppervlak hebben waarbij de afzonderlijke stroken van ongeveer 2,5 cm x 15 cm (1,0 bij 5,9 inch) ongelijk over elkaar liggen, en wordt geproduceerd in verschillende soorten en diktes.

Toepassingen
OSB is een materiaal met gunstige mechanische eigenschappen waardoor het bijzonder geschikt is voor dragende toepassingen in de bouw.[2]Het is nu populairder dan multiplex en heeft 66% van de Noord-Amerikaanse markt voor structurele panelen in handen.[3]De meest voorkomende toepassingen zijn als bekleding in muren, vloeren en dakbedekking.Voor buitenmuurtoepassingen zijn panelen verkrijgbaar met een aan één zijde gelamineerde stralingswerende laag;dit vereenvoudigt de installatie en verhoogt de energieprestaties van de gebouwschil.OSB wordt ook gebruikt bij de meubelproductie.

productie
Oriented strand board wordt vervaardigd in brede matten van kruislings georiënteerde lagen van dunne, rechthoekige houten stroken, samengeperst en aan elkaar gehecht met was- en kunstharslijmen.

De gebruikte soorten lijmhars zijn: ureum-formaldehyde (OSB type 1, niet-structureel, niet-waterdicht);op isocyanaat gebaseerde lijm (of PMDI op basis van polymethyleendifenyldiisocyanaat) in binnengebieden met melamine-ureum-formaldehyde- of fenol-formaldehydeharslijmen aan het oppervlak (OSB type 2, structureel, waterbestendig aan het oppervlak);overal fenol-formaldehydehars (OSB-types 3 en 4, structureel, voor gebruik in vochtige en buitenomgevingen).

De lagen worden gemaakt door het hout in reepjes te versnipperen, die worden gezeefd en vervolgens op een riem of draadcauls georiënteerd.De mat is gemaakt in een vormlijn.Houtstrips op de buitenste lagen zijn uitgelijnd met de sterkte-as van het paneel, terwijl de interne lagen loodrecht staan.Het aantal aangebrachte lagen wordt mede bepaald door de dikte van het paneel, maar wordt beperkt door de apparatuur die op de productielocatie is geïnstalleerd.Individuele lagen kunnen ook in dikte variëren om verschillende afgewerkte paneeldiktes te geven (meestal zal een laag van 15 cm (5,9 inch) een paneeldikte van 15 mm (0,59 inch) produceren [nodig citaat]).De mat wordt in een thermische pers geplaatst om de vlokken samen te drukken en ze te hechten door warmte-activering en uitharding van de hars die op de vlokken is gecoat.Individuele panelen worden vervolgens uit de matten gesneden tot afgewerkte maten.Het grootste deel van 's werelds OSB wordt gemaakt in de Verenigde Staten en Canada in grote productiefaciliteiten.

Gerelateerde producten
Andere materialen dan hout zijn gebruikt om producten te produceren die vergelijkbaar zijn met OSB.Georiënteerde structurele stroplaat is een samengestelde plaat gemaakt door stro te splijten en gevormd door P-MDI-kleefstoffen toe te voegen en vervolgens hete samenpersende lagen stro in specifieke oriëntaties.Strandboard kan ook gemaakt worden van bagasse.

Productie
In 2005 bedroeg de Canadese productie 10.500.000 m2 (113.000.000 sq ft) (3⁄8 in of 9,53 mm basis), waarvan 8.780.000 m2 (94.500.000 sq ft) (3⁄8 in of 9,53 mm) werd geëxporteerd, bijna volledig naar de Verenigde Staten .[6]In 2014 werd Roemenië het grootste exportland van OSB in Europa, met 28% van de export naar Rusland en 16% naar Oekraïne

Eigendommen
Aanpassingen aan het fabricageproces kunnen de dikte, paneelgrootte, sterkte en stijfheid beïnvloeden.OSB-panelen hebben geen interne openingen of holtes en kunnen waterbestendig zijn, hoewel ze extra membranen nodig hebben om ondoordringbaarheid voor water te bereiken en worden niet aanbevolen voor gebruik buitenshuis.Het eindproduct heeft eigenschappen die vergelijkbaar zijn met multiplex, maar is uniform en goedkoper.[8]Wanneer getest tot falen, heeft OSB een groter draagvermogen dan gefreesde houten panelen.[9]Het heeft multiplex in veel omgevingen vervangen, met name de Noord-Amerikaanse markt voor structurele panelen.

Hoewel OSB geen doorlopende nerf heeft zoals een natuurlijk hout, heeft het wel een as waarlangs zijn sterkte het grootst is.Dit kan worden gezien door de uitlijning van de oppervlaktehoutsnippers te observeren.

Alle panelen voor structureel gebruik op houtbasis kunnen worden gesneden en geïnstalleerd met dezelfde soorten apparatuur als voor massief hout.

Gezondheid en veiligheid
De harsen die worden gebruikt om OSB te maken, hebben vragen doen rijzen over het potentieel voor OSB om vluchtige organische stoffen zoals formaldehyde uit te stoten.Ureumformaldehyde is giftiger en moet bij thuisgebruik worden vermeden.Fenol-formaldehydeproducten worden als relatief ongevaarlijk beschouwd.Sommige nieuwere typen OSB, de zogenaamde "nieuwe generatie" OSB-panelen, gebruiken isocyanaatharsen die geen formaldehyde bevatten en die na uitharding als niet-vluchtig worden beschouwd.[10]Industrie-handelsgroepen beweren dat de formaldehyde-emissies van Noord-Amerikaanse OSB "verwaarloosbaar of niet-bestaand" zijn.[11]

Sommige fabrikanten behandelen de houtsnippers met verschillende boraatverbindingen die giftig zijn voor termieten, houtborende kevers, schimmels en schimmels, maar niet voor zoogdieren in toegepaste doses.

Soorten
Vijf soorten OSB zijn gedefinieerd in EN 300 in termen van hun mechanische prestaties en relatieve weerstand tegen vocht:[2]

OSB/0 – Geen toegevoegde formaldehyde
OSB/1 – Universele planken en planken voor interieurinrichting (inclusief meubels) voor gebruik in droge omstandigheden
OSB/2 – Dragende platen voor gebruik in droge omstandigheden
OSB/3 – Dragende platen voor gebruik in vochtige omstandigheden
OSB/4 – Heavy-duty dragende platen voor gebruik in vochtige omstandigheden